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不锈钢焊接工艺的焊接要求详细介绍

焊接引弧斑痕。焊工在金属表面引弧时，会造成表面粗糙缺陷。保护膜受损，留下潜在的腐蚀源。焊工应在已经焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。

焊剂。利用焊剂进行焊接的工艺有手工焊，带焊剂芯电弧焊和埋弧焊，这些焊接工艺都会在表面留下细小的焊剂颗粒，普通的清理方法无法将它们清除掉。这此颗粒将是缝隙腐蚀的腐蚀源，必须采用机械清理方法去除这些残留焊剂。

不锈钢退火酸洗新工艺的关键性步奏有哪几个？　1）控制性氧化气氛下的快速加热段，在这里，氧化晶核和一层薄的氧化膜形成；　　2）退火段，完成冶金学的转化（得到要求的力学性能、晶粒尺寸、碳的固熔等等），该退火在非氧化气氛（氮气）下进行，以限制氧化层的生长；3）在非氧化气氛下的冷却段，冷却速率能避免碳化物析出；　　4）有效的电解除鳞段；在实验室测试过程中，会有极l少量不锈钢食具被检出含有铅、镉这三种******元素，这些不锈钢所使用的钢材可能来源于回收的废钢料，因此，消费者在选购时一定要严选品牌商品，杜绝地摊货和无牌货。　　5）轻微的化学酸洗段，可以减少对环境影响和产生钝化的表面。要获得较好的表面，该步骤可以免去。

关于不锈钢凹槽管表面处理的几种比较有效的方法介绍

1、清洗。利用溶剂、乳剂清洗不锈钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。　　2、工具除锈。主要使用不锈钢钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。　　3、酸洗。一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。