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发布时间:2020-07-26 09:51:26
不锈钢管无缝焊接采用激光焊接机焊接有什么优点(7)可焊材质种类范围大,亦可相互接合各种异质材料; (8)易于以自动化进行高速焊接,亦可以数位或电脑控制; (9)焊接薄材或细径线材时,不会像电弧焊接般易有回熔的困扰; (10)不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易),能精l确的对准焊件; (11)可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属; (12)不需真空,亦不需做X射线防护; (13)若以穿孔式焊接,焊道深一宽比可达10:1; (14)可以切换装置将激光束传送至多个工作站。2)不锈钢厨房设备厨房台面得日常***工作台面得清洁和******,一般得清洁以湿布即可,如有斑点得可用厨房油污清洁剂清洗,若为雾面台面,则可使用去污粉得及3M菜瓜布(***),以划圆周方式轻轻擦拭,同样得方法可应用于被香l烟灼烧得情况。
对不锈钢零件进行钝化处理的4个建议方案(1,2)
方案1:含碳量大于0.4%的高碳、铬含量不小于17%的不锈钢,Cr13型、Cr17型,例如,溶液中含有66%的硝l酸20%~25%(体积比),重铬酸l钠(质量比)(2.5±0.5)%,处理温度49~54℃,处理时间为20min。3)延伸系数大时不锈钢凹槽管硬度增加得多些,而延伸系数小时其硬度增加得少些。 方案2:奥氏体铬不锈钢,例如,Cr18型、Cr23~25型,溶液配方为溶液中含有66%的硝l酸25%~45%(体积比),处理温度21~32℃,处理时间为30min。
对于焊接不锈钢凹槽管出现裂纹的不良反应如何处理?
一般情况下,在使用弧焊来焊接奥氏体不锈钢凹槽管时,由于各类偶然或必然因素的作用,难免会出现一些焊接不良的不合格品。分析其产生的原因并制定补救方法是提高成品率的一种手段。SUS304DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品,当然加工比超过2。 因此,就焊接不锈钢凹槽管时出现裂纹情况的一些不合格现象做出分析,并提出一些补救方法,以作参考。 焊接不锈钢凹槽管出现裂纹的原因: 产生裂纹的原因一般为焊接工艺选择不当或焊接过程中工件沾到油、水等污物或工件在焊接时焊口处于较强外应力状态而引起的。 如何焊接不锈钢凹槽管出现裂纹预防? 焊前彻底清理焊件表面 补救措施:用角向磨光机对缺陷进行打磨清理,且进行PT着色试验检查。确保无裂纹后进行补焊。补焊可用GTAW、***AW两种方法进行;补焊前应进行必要的清理,补焊时必须考虑到引弧和熄弧的位置;补焊完成后应重新打磨清理焊缝,使之过渡圆滑。 必要时应先对焊口进行光谱检查以确认焊接工艺选择是否正确,如焊接工艺选择不当时应对焊口进行割口重焊处理。
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