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不锈钢;般材：主要用于除了DDQ用途外的材料，这种材料的特点是延伸率相对较低（≧45%），而硬度相对较高（≦180HB），内部晶粒度等级在8.0~9.0间，与DDQ用材比较，它的深冲性能相对稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。但它与DDQ材相比有一个优点，就是BQ性相对较好，这主要是由于它的硬度稍高的缘故。

有关不锈钢激光切割之切割穿孔技术的常见问题分析

脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射，逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。零件钝化之后提出溶液后立即水洗，2~3道水洗，再铬酸封闭处理，对铁素体和马氏体不锈钢之后一道水洗后1h内必须进行铬酸处理。这样穿孔直径较小，其穿孔质量优于暴破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的是光束的时间和空间特性，因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统，以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。

关于不锈钢5大着色工艺方法介绍。

⑴化学氧化着色法；　　⑵电化学氧化着色法；　　⑶离子沉积氧化物着色法；　　⑷高温氧化着色法；　　⑸气相裂解着色法。　　各种方法简单概况如下：　　⑴化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。　　⑵电化学着色法：是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。　　⑶离子沉积氧化物着色法化学法：就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。02%超低碳型的，可以知道随着碳含量降低，钢的晶间腐蚀敏***降低，当碳含量低于0。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金***。这种方法适用于大批量产品加工。因为***大，成本高，小批量产品不合算。　　⑷高温氧化着色法：是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺参数，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。　　⑸气相裂解着色法：较为复杂，在工业中应用较少。

02不锈钢还能生锈?

1、说到不锈钢首先要更新一 个基础的概念:“不锈钢不是不会生锈的钢铁 而是指不容易生锈的钢铁”

2、根据构成不锈钢的化学元素含量不同故不锈钢被分为不同系列 装饰领域常见的不锈钢种类有201和

304等等。这个概念就如同18k金和24k金样。

话说回来不锈钢家族本身就非常庞大复杂 大类有马氏体钢( 410、420、440C系列)奥氏体钢( 200系

列、300系列) 铁素体钢 ( 430和446系列、 也称作不锈铁)双相体钢沉淀硬化型等等

3、你一定听过说304、201、 316不锈钢;其实304、 316这些名称都是进[的”称呼国标的标号比较繁

琐所以用得比较少。