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发布时间:2020-08-10 19:24:31
主要类型:不锈钢常按***状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外,可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。不锈钢的特性:抛光性能当今社会不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序,只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。还有用于压力容器用的专用不锈钢《GB24511_2009_承压设备用不锈钢钢板及钢带》。
铁素体不锈钢含铬15%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢,属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗l氧化性能均比较好,但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构及作抗l氧化钢使用。在加热到一定量的温度以后,就会得到高温的***,但是这期间的转换是需要一定的时间,所以在达到了温度以后需要让不锈钢凹槽管在这个温度上保持一定的时间,让内外的温度保持一致,好让显微***完成转换,在这段时间内就称之为保温时间。这类钢能抵抗大气、硝l酸及盐水溶液的腐蚀,并具有高温抗l氧化性能好、热膨胀系数小等特点,用于硝l酸及食品工厂设备,也可制作在高温下工作的零件,如燃气轮机零件等。
不锈钢机械加工过程中的注意事项:
天生的晶间腐蚀这种不含钛和铌的材料有晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌,再配以稳定处理,可以减少晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-8铬镍钢等高合金钢。奥氏体型不锈钢与碳钢相比,具有下列特点:1)高的电阻率,约为碳钢的5倍。从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内***的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。用于需要焊接的场合,较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至特少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀。
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不锈钢管无缝焊接采用激光焊接机焊接有什么优点(7)可焊材质种类范围大,亦可相互接合各种异质材料; (8)易于以自动化进行高速焊接,亦可以数位或电脑控制; (9)焊接薄材或细径线材时,不会像电弧焊接般易有回熔的困扰; (10)不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易),能精l确的对准焊件;铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗l氧化性能均比较好,但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构及作抗l氧化钢使用。 (11)可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属; (12)不需真空,亦不需做X射线防护; (13)若以穿孔式焊接,焊道深一宽比可达10:1; (14)可以切换装置将激光束传送至多个工作站。
有关不锈钢电化学腐蚀与化学腐蚀的对比分析
一.电化学腐蚀 1 碳钢污染:不锈钢管材由于与碳钢件接触造成的划伤,之后与腐蚀介质形成原电池,从而产生电化学腐蚀。 2 切割:割渣、飞溅等易生锈物质的附着在不锈钢管材上,之后与腐蚀介质形成原电池,从而产生电化学腐。 3 钝化:酸洗钝化效果不好,,从而使得不锈钢管材表面钝化膜不均匀或太薄,这样也容易产生电化学腐蚀。对于出现白斑的情况,不锈钢的***指标一般来说是合格的,白斑生成可能是由于不锈钢表面的保护膜被酸液改性,表面出现缺陷、孔隙或者成盐的结果,此时表面的保护膜还能起到一定作用,不锈钢中的其他元素不会大量释出。 4 清洗:酸洗钝化清洗不干净,导致存留的酸洗钝化残液与不锈钢管材发生化学腐蚀生成物,之后又与不锈钢管材形成电化学腐蚀。
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