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奥氏体 - 铁素体双相不锈钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体***各约占一半的不锈钢。在含碳量较低的情况下，铬（Cr）含量在18%~28%，镍（Ni）含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。钝化后的不锈钢件抗腐蚀能力强，201系列材料通过48小时以上，304系列材料200-1500小时盐雾测试，操作简单、不锈钢钝化液性能稳定、只需常温浸泡即可，安全环保、无气味、操作环境友好。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

有关不锈钢电化学腐蚀与化学腐蚀的对比分析。化学腐蚀　　1 表面污染：在一定条件下，不少附着在不锈钢管材表面的油污、灰尘或者酸、碱、盐等会转化为腐蚀介质，与不锈钢管材中的一些成分发生化学反应，从而出现化学腐蚀而导致生锈。　　2 表面划伤：不锈钢管材表面被划伤，从而导致钝化膜被***，因此使不锈钢管材的保护能力被降低，容易和化学介质发生反应，出现化学腐蚀而生锈。　　3 清洗：清洗酸洗钝化不够干净造成残液存留，从而直接腐蚀不锈钢管材。（10）不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能精l确的对准焊件。