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不锈钢焊接工艺的4大焊接要求详细介绍(1)

1、粗糙的研磨和机加工。研磨和机加工都会造成表面粗糙，留有凹槽，重叠和毛刺等缺陷。每种缺陷也可能使金属表面损伤到一定深度，以至于受损伤的金属表面无法通过酸洗，电抛光或喷丸等方法清理掉。粗糙表面能够成为发生腐蚀和沉积生成物的发源地，重焊前清理焊缝缺陷或清除多余的焊缝加强高都不能用粗磨进行研磨。（2）焊件需使用夹治具时，必须确保焊件的至终位置需与激光束将冲击的焊点对准。对后一种情况，应再用细磨料研磨。

不锈钢退火酸洗新工艺的关键性步奏有哪几个？　1）控制性氧化气氛下的快速加热段，在这里，氧化晶核和一层薄的氧化膜形成；　　2）退火段，完成冶金学的转化（得到要求的力学性能、晶粒尺寸、碳的固熔等等），该退火在非氧化气氛（氮气）下进行，以限制氧化层的生长；3）在非氧化气氛下的冷却段，冷却速率能避免碳化物析出；在奥氏体不锈钢中，碳常常被视为***元素，这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热)，碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化，使钢的耐蚀性特别是耐晶间腐蚀性能下降。　　4）有效的电解除鳞段；　　5）轻微的化学酸洗段，可以减少对环境影响和产生钝化的表面。要获得较好的表面，该步骤可以免去。

不锈钢经过酸洗钝化后表面颜色有什么变化？

不锈钢304材料钝化处理好的不锈钢应该是原来的颜色，钝化出来工件是本色，钝化处理后是不改变工件的任何尺寸与颜色，有效保护工件的靓丽外观与精度，使用成本低廉、药液可重复使用、提升产品附加值、有效降低企业成本。　　钝化后的不锈钢件抗腐蚀能力强，201系列材料通过48小时以上，304系列材料200-1500小时盐雾测试，操作简单、不锈钢钝化液性能稳定、只需常温浸泡即可，安全环保、无气味、操作环境友好。不影响材料导电性能、不改变材质成份、不影响喷涂等结合性。在极端情况下（如实验室中用白醋模拟溶液浸泡），奥氏体不锈钢中高含量的铬、镍以及其他合金元素能够有效防锈。